烟台轴承仪器有限公司
Yantai Bearing Instrument Co,.Ltd
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SPC 统计过程控制系统软件
仪器的数据通讯功能可使现场多台仪器组成网络,将数据传给后台 PC 计算机,通过专用软件进行统计分析,方便质量管理。

  SPC 即统计过程控制( Statistical Process Control )。 SPC 主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,铲除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。在生产过程中,产品的加工尺寸的波动是不可避免的。它是由人、机器、材料、方法和环境等基本因素的波动影响所致。波动分为两种:正常波动和异常波动。正常波动是偶然性原因(不可避免因素)造成的。它对产品质量影响较小,在技术上难以铲除,在经济上也不值得铲除。异常波动是由系统原因(异常因素)造成的。它对产品质量影响很大,但能够采取措施避免和铲除。过程控制的目的就是铲除、避免异常波动,使过程处于正常波动状态 . SPC 可以 
· 对过程作出可靠的评估; 
· 确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程是否有能力; 
· 为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况以防止废品的发生; 
· 减少对常规检验的依赖性,定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作; 
有了以上的预防和控制,我们的企业当然是可以: 
· 降低成本 
· 降低不良率,减少返工和浪费 
· 提高劳动生产率 
· 提供核心竞争力 
· 赢得广泛客户 
· 更好地理解和实施质量体系 
质量管理中常用的统计分析方法有控制图、直方图、排列图、散布图、工序能力指数( CPK )、频数分析等,这些工具和方法具有很强的实用性,而且较为简单,在许多国家、地区和各行各业都得到广泛应用。
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